Optymalizerka
Salvamac SalvaPush 2000

Automatyczna pilarka poprzeczna i optymalizerka SalvaPush 2000 powstała na bazie ponad dwudziestoletniego doświadczenia w optymalizacji cięcia drewna. 
SalvaPush 2000 jest idealnym rozwiązaniem dla zwiększenia wydajności drewna, zredukowania czasu pracy, ułatwienia pracy operatorom, obniżenia kosztów i zwiększenia zysków.
Operator musi jedynie zaznaczyć obecność wad i ewentualnie klasę jakości drewna, a optymalizerka zrobi resztę.
Maszyna wycina najlepszą możliwą kombinację wymiarów, redukując do minimum odpad i poprawiając wydajność, przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa.

• Przekrój cięcia: min..30X12 mm, max. 270x120 mm / 300x95 mm
  ***Inne przekroje cięcią, opcjonalnie na życzenie
• Długość desek przed cięciem: min 500 mm, max 4100/5100/6100 mm w zależności od wersji
• Możliwość wykonania tylko jednego cięcia w ostatnich 40 mm deski
• Minimalna długość końcowego odpadu wynosi 5 mm
• Maksymalna waga drewna 120 kg (opcjonalne rozwiązanie specjalne na życzenie)

• System popychacza, sterowany jest bezpośrednio przez innowacyjny system ze sterowaniem numerycznym - komputer i serwonapęd połączone w  trybie cyfrowym przez Ethercat.  
• Specjalna płaszczyzna nachylona pod kątem 25° , aby pomóc w załadunku i utrzymać obrabiany przedmiot pod kątem prostym bez zwiększania wysokości roboczej.
• Podwójna bardzo solidna, wzmocniona i malowana, stalowa konstrukcja.
• Specjalna osłona zabezpieczająca z tyłu, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy.
• Prędkość popychacza do 60 m/min zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa: maksymalna prędkość ruchu wózka regulowana jest do max 60 m/min w zależności od sekcji tnącej. Możliwość posiadania opcjonalnej szybszej wersji.
• Bardzo solidny wózek popychacza:  duże i mocne wymiary około 300x345x25 mm.

• Duża, solidna belka aluminiowa: o wysokości 135 mm i szerokości 120 mm.
• zamocowana na złożonej z 2 części, stalowej konstrukcji zapewniającej długą żywotność i niezawodność. Cała belka jest pokryta i zabezpieczona specjalnym stalowym profilem zapobiegającym zużyciu.
• Specjalny system z paskiem zębatym o szerokości 50 mm. System ten pozwala uniknąć problemów z zapyleniem.
• System odczytu złożony z fotokomórki laserowej rozpoznającej obecność deski, oraz czytnika znaków luminescencyjnych. System jest stały i nie ma potrzeby ręcznej regulacji w przypadku zmiany grubości materiału.
• System wymiany popychacza EASY.

• Konstrukcja wykonana z twardej stali o dużej grubość i wytrzymałości.
• Zespół cięcia ze stołem nachylonym pod kątem 25 °, tak jak i cała strefa załadunku. 
• Moc silnika ostrza HP=7,5 (5,5 kW)
• Czas cięcia można regulować w zakresie od 0,1 do 1 sekundy bezpośrednio przez komputer.
• Regulacja prędkości może odbywać się za pomocą układu pneumatycznego.
• Cały obszar ostrza tnącego jest obrobiony i niezależny,  aby uzyskać wysokiej jakości cięcie.
• Aluminiowe wkładki przy pile. 
• Inteligentna belka dociskowa , która dostosowuje się już po pierwszym cięciu do grubości desek.
• W zestawie piła tarczowa HM, o średnicy 500 mm
• Dwa dodatkowe elektro-pneumatyczne dociski umieszczone wewnątrz maszyny, przed i za piłą. Pierwszy z nich działa w poziomie dociskając materiał zarówno do prowadnicy jak i popychacza. Drugi, za piłą, pracuje w pionie i pozwala zachować precyzyjne wymiary, szczególnie jeśli chodzi o ostatnie pocięte elementy deski. 
• Wewnętrze, ledowe oświetlenie kabiny.

• Elektroniczny system zarządzania składa się ze sterowania numerycznego i zintegrowanego komputera najnowszej generacji, aby przyspieszyć komunikację do mniej niż jednej milisekundy. 
• Oprogramowanie SALVA-OPTIM zapewnia łatwość obsługi, a grafika odzwierciedla główne systemy inteligentnej elektroniki.
• Sekcje programu poświęcone statystykom i wynikom cięcia, z aktualizacjami w czasie rzeczywistym, diagnostyką i wiadomościami wideo.
• Ekran dotykowy o wysokiej rezystancji do 12", umieszczony tak, aby ułatwić odczyt i digitalizację danych. Połączenia USB.
• Oprogramowanie do teleserwisu przez Internet w zestawie i gotowe do użycia. 
• Połączenie z silnikami bezszczotkowymi i ich napędami cyfrowymi w celu zapewnienia maksymalnej dokładności, szybkości, responsywności i niezawodności.
• Panel elektryczny chroniony przed wibracjami

• Niezwykle solidny stół rozładunkowy do odbierania pociętego materiału, wykonany z mocnej stali o dużej grubości, długość 3000 mm.
• Pochylenie stołu 25° tak jak pozostała część linii, wyposażony w prowadnice.

• STÓŁ ROZŁADUNKOWY WAHADŁOWY pochylony z podwójną osią do obracania i rozładunku pociętej deski w jednym cyklu, podczas gdy popychacz cofa się, bez utraty czasu. Wyrzuca sekwencję cięcia w jednym cyklu obracając się wyrzucając pocięty materiał. Stół odbiorczy z litej, lakierowanej stali o szerokości 700 mm
• ZAPADNIA ODPADÓW z cięć wyrównujących, do stołu wahadłowego, długość 200mm

• SORTOWNIK KLASYFIKUJĄCY 6000/3 
  Sortownik klasyfikujący na wyjściu 6/3.
  Podział pociętego materiału według rozmiaru /jakości /odzysku /odpadu.
  Długość elementów od minimalnie 150 mm do maksymalnie 4000 mm (opcjonalnie inne wymiary). Odpad nie do odzysku jest rozładowywany na końcu taśmy transportowej.
  Taśma prowadzona centralnie przez trapezoidalną prowadnicę. 
  3 wyrzutniki o dużej prędkości wyrzutu. 3 prowadnice ślizgowe. Regulowana pozycja na długośći transportera. Wysokość płytki wyrzutnika 90 mm.
  Możliwość wyrzutu z 2 wyrzutników w jednym czasie wliczone.