Unia
http://schema.org/OutOfStock

Ustawienia Automatyczne

Producent Salvamac

Optymalizerka Salvamac SalvaCut 3000

SKU: C040505

Optymalizerka Salvamac SalvaCut 3000 do precyzyjnego cięcia drewna. Pomaga przyspieszyć produkcję, ograniczyć odpad i uporządkować wymiarowanie. Sprawdź.
Zastosowanie:
Małe serie
Duże serie
Meble twarde
Meble tapicerowane
Inne zastosowanie
Drewno
Inny materiał
Wielkość firmy:
do 9 osób
10-49 osób
pow. 50 osób

Główne zalety

Opis maszyny

Optymalizerka
SalvaCut 3000

Innowacyjna, wysokowydajna pilarka poprzeczna z optymalizacją i eliminacją wad drewna, z podwójnym prowadzeniem materiału, górnymi rolkami oraz dolnym pasem z niezależnym napędem.

Przekrój cięcia i wymiary desek:

  • Przekrój cięcia: min..35X15 mm, max. 250x70 mm 
  • Długość desek przed cięciem: min 500 mm, max 6000 mm
  • Możliwość wykonania tylko jednego cięcia w ostatnich 180 mm deski
  • Minimalna długość końcowego odpadu wynosi 5 mm
  • Maksymalna waga drewna 80 kg (opcjonalne rozwiązanie specjalne na życzenie)
  • Materiał wejściowy musi być o regularnym kształcie z maksymalna różnica grubości nie przekraczającą 10mm.

Elektroniczny System Zarządzania

  • Elektroniczny system zarządzania złożony z kontroli numerycznej i zintegrowanego komputera najnowszej generacji w celu szybkiej komunikacji do mniej niż jednej milisekundy.
  • Oprogramowanie SALVA-OPTIM Software zapewnia łatwość obsługi, a grafika odzwierciedla główne systemy inteligentnej elektroniki. 
  • Sekcje programu dedykowane do statystyk i wyników cięcia z aktualizacjami w czasie rzeczywistym, diagnostyki i wiadomości wideo.
  • Zarządzanie 5 klasami jakości. 
  • Ekran dotykowy 12” o dużej wytrzymałości, usytuowany w ergonomicznej pozycji dla łatwego odczytu i wpisywania danych. Port USB.
  • Oprogramowanie z tele-servicem przez internet wliczone w cenę i gotowe do użytku. 
  • Połączenie z silnikami typu brushless zarządzanymi cyfrowo zapewnia maksymalną dokładność, prędkość, szybkie reagowanie oraz niezawodność.
  • Panel elektryczny zabezpieczona przed ewentualnymi drganiami 

Posuw materiału z podwójnym napędem

  • Silnik Brushless do napędu pasa posuwu jest niezależny, zsynchronizowany elektronicznie z silnikiem Brushless rolek, co gwarantuje doskonały posuw materiału nawet w przypadku zmiany grubości pasa napędowego.
  • Niezależność i synchronizacja tych dwóch napędów zwiększa precyzje oraz wydajność systemu z racji równoległego rozłożenia sił napędowych.
  • Dwa stoły do znaczenia materiału
  • Dziesięć luźnych rolek pod taśmą napędową dla zmniejszenia tarcia  i zwiększenia żywotności pasa.

Zaawansowany System Cięcia

  • Prędkość posuwu regulowana przez komputer: 0-200 m / min
  • Belka nośna systemu dociskowego z bardzo grubej stali i całkowicie obrobiona, aby zapewnić maksymalną niezawodność.
  • Nastawa grubości desek zarządzana elektronicznie-elektrycznie bezpośrednio za pomocą parametru programu dla uniknięcia pomyłek w nastawach grubości
  • 5 par rolek dociskowych (10 kół) z podwójnym siłownikiem do podnoszenia rolek podczas nieobecności oraz do niwelowania nierówności materiału.
  • 3 zębate rolki posuwowe z podwójnym siłownikiem. Podnoszenie bezpośrednio za pomocą sterowania numerycznego. Amortyzacja różnic w grubości materiału.
  • Rolki zębate są zarządzane przez pojedynczy niezależny silnik Brushless zsynchronizowany cyfrowo
  • Elektroniczne zarządzanie eliminacją małych odpadów końcowych dla każdej deski za pomocą głowicy z zespołem dysz sterowanej za pomocą sterowania numerycznego.
  • Ultraszybki system cięcia, średnica piły 500 mm, moc silnika 7,5 kW.
  • Cykl cięcia zarządzany przez bardzo szybki siłownik pneumatyczny.

Sortownik klasyfikujący

  • Podział pociętego materiału według rozmiaru /jakości /odzysku /odpadu.
  • Długość elementów od min.150 mm do maks. 4000 mm (opcjonalnie inne wymiary). Odpad jest rozładowany na końcu taśmy transportowej.
  • Taśma prowadzona centralnie przez trapezoidalną prowadnicę.

* Informacje, zdjęcia i ilustracje na stronie mają jedynie charakter poglądowy i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Aktualną ofertę możesz otrzymać kontaktując się z nami - kontakt.

Zapytaj również
o dodatkowy osprzęt!

Sprawdź nasze
przykładowe realizacje!

Opowiedz nam o swoich wyzwaniach,
a razem poszukamy rozwiązania!

Dlaczego my

Bezpieczeństwo
ciągłości produkcji

Posiadamy własną produkcję części zamiennych i komponentów do maszyn, a także zapewniamy serwis terenowy, zdalną pomoc, szkolenia dla operatorów i wsparcie powdrożeniowe.

Dlaczego my

Wyspecjalizowani
w automatyzacji

Dbamy o ciągłość Twojej produkcji – wprowadziliśmy system LAZZ QR, który umożliwia szybkie wsparcie serwisu, a także zapewniamy dostępność części dzięki własnej produkcji komponentów.

Dlaczego my

Maszyny standardowe
i na zamówienie

Dopasowane do Twojego budżetu, dostępnej przestrzeni i oczekiwanej wydajności, również naszej własnej produkcji.

Dlaczego my

Technologia
dla każdego etapu produkcji

Od rozkroju po pakowanie, a także w pełni zautomatyzowane fabryki.

Dlaczego my

Technologia
dla każdego etapu produkcji

Od rozkroju po pakowanie, a także w pełni zautomatyzowane fabryki.

Dlaczego my

Wiedza i doświadczenie
z setek wdrożeń

Branża meblarska to nasz główny obszar działalności, w którym się specjalizujemy.

Dlaczego my

Wsparcie na każdym
etapie Twojego rozwoju

Współpracujemy z małymi zakładami stolarskimi oraz z międzynarodowymi korporacjami. Dzięki temu dla większości klientów jesteśmy partnerem na lata.

Dlaczego my

Głowice wiertarskie
do każdej wiertarki

Produkujemy głowice w standardowych rozstawach od 11 do 32 mm oraz w niestandardowych, dopasowanych do Twoich potrzeb.

Dlaczego my

Wdrożenie
i szkolenia

Zapewniamy pełne wdrożenie, szkolenia dla operatorów oraz wsparcie powdrożeniowe.

Dlaczego my

Możliwość
przetestowania maszyny

Masz możliwość przetestować maszynę w naszej hali lub bezpośrednio w zakładzie jednego z naszych klientów.

Proces zamówienia

Twoje
potrzeby

Skontaktuj się z nami i opowiedz nam o swoich wyzwaniach lub pomysłach - nasi specjaliści są do Twojej dyspozycji. Wspólnie znajdźcie najlepsze rozwiązania konkretnie dla Ciebie.

Proces zamówienia

Dopasowana
pod Ciebie

Mając pełny obraz Twoich potrzeb, przedstawimy ofertę na rozwiązania dopasowane pod Ciebie - pod kątem wydajności, możliwości technicznych i Twoich założeń budżetowych.

Proces zamówienia

Przetestuj
swoje projekty

Po wstępnej akceptacji oferty możesz przesłać do nas swoje projekty do testów – razem sprawdzimy je w warunkach rzeczywistych, zanim podpiszesz umowę.

Proces zamówienia

Wypracujmy
umowę

Na podstawie wszystkich wcześniejszych ustaleń prześlemy Ci draft umowy, na którego bazie wspólnie wypracujemy szczegółowe warunki współpracy i realizacji zamówienia.

Proces zamówienia

Start
zamówienia

Mając wypracowane wszystkie formalne szczegóły, podpisujemy umowę i ruszamy z realizacją Twojego zamówienia.

Proces zamówienia

Będziesz
na bieżąco

W trakcie realizacji zamówienia na bieżąco będziemy Cię informować o każdym dalszym etapie - ustalamy terminy dostawy, instalacji oraz szkolenia operatorów.

Proces zamówienia

Niestandardowe
rozwiązanie

W przypadku rozwiązań niestandardowych preferujmy odbiór maszyny w naszej siedzibie - jest to możliwość na ostatnie ewentualne korekty.

Proces zamówienia

Uruchomienie
i szkolenie

Po dostawie oraz wcześniej ustalonym terminie nasi technicy uruchomią maszynę i przeszkolą operatorów – tak, abyś od początku korzystał z jej pełnego potencjału.

Proces zamówienia

Wsparcie
serwisu

Oferowane przez nasz maszyny objęte są okresem gwarancyjnym, a z usług naszego serwisu możesz korzystać przez cały okres użytkowania maszyn, zarówno w trakcie gwarancji, jak i po jej zakończeniu.

Wsparcie serwisu

#Zero
przestojów

Kluczowe jest dla nas Twoje bezpieczeństwo i ciągłość produkcji. Ze wsparcia naszego serwisu możesz korzystać przez cały okres użytkowania maszyn, zarówno w trakcie gwarancji, jak i po jej zakończeniu.

Wsparcie serwisu

LAZZ
SERWIS CREW

Załoga naszego serwisu to technicy wyspecjalizowani w maszynach, które oferujemy. Działają zdalnie i w terenie, co pozwala na szybką reakcję i skuteczne wsparcie tam, gdzie go potrzebujesz.

Wsparcie serwisu

LAZZ
HOTLINE

Większość naszych maszyn umożliwia zdalne podłączenie, co pozwala na szybką diagnostykę i usunięcie większości usterek – bez czekania i bez przestojów.

Wsparcie serwisu

LAZZ
SPARE PARTS

Nasze maszyny bazują na podzespołach renomowanych światowych firm, a dla pełnego bezpieczeństwa dostępności części zamiennych posiadamy własną produkcję komponentów do oferowanych przez nas maszyn.

Skonsultuj

z naszym
specjalistą!

Potrzebujesz informacji lub oferty?

Skontaktuj się z nami

Adres strony
Adres poprzedniej strony
Maszyny
Czas i data
Twoje imię, nazwisko *
Adres E-Mail *
Numer NIP
Telefon *
+48
Szukaj

    Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w formularzu kontaktowym w celu realizacji mojego zapytania, zgodnie z obowiązującymi przepisami o ochronie danych osobowych oraz akceptuję regulamin serwisu.

    Pola oznaczone (*) są wymagane.

    Co warto wiedzieć...?

    Wiedza i aktualności

    Chcesz poszerzyć swoją wiedzę branżową lub dowiedzieć się co u nas słychać? Sprawdź nasze artykuły!

    Poznaj nasze

    Realizacje

    Najlepiej poznasz nas poprzez nasze realizacje. To one świadczą o naszych zasobach i możliwościach.

    Poznaj naszych
    dostawców

    Znajdujemy się między
    Krakowem, a Zakopanem

    Sprawdź, jak najlepiej do nas dojechać!

    Szybka nawigacja

    load