Potokowa fabryka mebli - zautomatyzowana linia produkcyjna

Czy potokowa fabryka mebli jest dziś dostępna także dla mniejszych producentów?

Tak – jeśli cały proces zostanie dobrze zaprojektowany i zintegrowany. W tej realizacji wdrożyliśmy w pełni zautomatyzowaną, potokową fabrykę mebli, która łączy wysoką wydajność, ograniczenie pracy ręcznej i dopasowanie do warunków polskich zakładów.

Produkcja, która płynie

To wdrożenie pokazuje, że potokowa fabryka mebli nie musi być rozwiązaniem zarezerwowanym wyłącznie dla największych graczy. Projekt trafia bezpośrednio z biura na linię, a kolejne etapy produkcji odbywają się w sposób uporządkowany, powtarzalny i z minimalnym udziałem operatorów nadzorujących proces.

Jedna linia, wiele operacji

Całość oparto na dwóch centrach do nestingu FALIT z zrobotyzowanym odbiorem formatek, dwóch przemysłowych okleiniarkach jednostronnych FALIT z automatycznym podawaniem elementów, wieży buforowej oraz podwójnym, 6-stronnym centrum wiertarskim CNC. Każdy etap został połączony systemem intralogistycznym i komputerowym zarządzaniem produkcją.

Mniej przekładania, więcej wydajności

Kluczową wartością tego wdrożenia jest eliminacja zbędnych operacji ręcznych. Bez ręcznego przekładania formatek, bez niepotrzebnych przerw między procesami i bez rozproszenia pracy. Zintegrowany system z wizyjną identyfikacją każdej formatki dba o płynny przepływ elementów i kontrolę nad produkcją.

Technologia dopasowana do polskich warunków

Linia została zbudowana w oparciu o technologie FALIT, LEEV, ASTOR (Kawasaki Robotics) oraz oprogramowanie CAD/CAM i postprocesory TopSolution Integracje. To przykład, jak połączyć dostępność technologii, europejskie standardy i polskie know-how w jednym, spójnym procesie produkcyjnym.